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原材料采用長(zhǎng)方條形料，長(zhǎng)約6米，橫截面積為26×10毫米。

采用適當(dāng)?shù)那懈罟ぞ�，在巨大的壓力情況下將材料切割成塊。

這些切割以后的片材與鉗子差不多長(zhǎng)度。在以燃?xì)饣蛘呤�油為燃料的熔爐內(nèi)加熱至1,200 oC，呈嫩黃白熱狀，然后放入模具中由錘敲擊進(jìn)行預(yù)彎和鍛造。

鍛造用錘敲擊的力量介于350到1,250kg。落錘包括砧座，敲擊頭和導(dǎo)軌。砧座是一個(gè)堅(jiān)硬的鐵塊固定在牢固的底座上。重量是敲擊頭重量的15到20倍。下面的凹模附著在砧座上。

鐵料放置在上下凹模之間，上壓模抬起大約1到2米，然后啟動(dòng)下落。如此鐵料在上下凹模之間擠壓入鑄模并填滿。此時(shí)，多余的鐵料擠出模具，變成周?chē)�的毛�?/td>

 工具的質(zhì)量不僅取決于材料和加工工序，還包括淬火工藝。
高品質(zhì)的鉗子手柄、連接部和夾持口都應(yīng)該堅(jiān)韌、耐磨和有彈性。另外，剪切刀口應(yīng)該堅(jiān)硬能剪切硬線。
為了實(shí)現(xiàn)這些特性，首先把鉗子加熱（800－900度赤熱狀態(tài)），然后立即放入冷水。這使他們變堅(jiān)硬但仍舊太脆。由于這個(gè)原因，將鉗子再加熱至幾百度，并保持這個(gè)溫度1到2個(gè)小時(shí)，增加韌性。這樣雖然一定程度減少了硬度，但是給了鉗子一定水平的韌性。

為了獲得剪切刀口的特殊硬度，回火以后將通過(guò)高頻率的電流進(jìn)行感應(yīng)加熱，然后放入油中冷卻，再回火。這次回火較之前的溫度更低。

通過(guò)熱浸工序加裝塑料套柄

或者厚的塑料手柄
　

或者后的絕緣塑料手柄，帶經(jīng)測(cè)試VDE測(cè)
試的符號(hào)，因此可以用于帶電作業(yè)